醫(yī)療器械的設(shè)計和開發(fā)是其成功的關(guān)鍵階段，而在醫(yī)療器械制作中，cnc加工又顯得尤為重要。cnc加工具有定制化程度高、嚴(yán)格公差、表面光潔度好和材料選擇經(jīng)認(rèn)證等優(yōu)點。當(dāng)使用cnc加工時，零件通常使用3到5個軸進行銑削或使用活動工具CNC車床進行車削。制造的物品包括醫(yī)療手術(shù)中使用的各種外科器械，例如套管針(穿皮器)、骨鉆和鋸。CNC加工如何制作醫(yī)療零部件？

在醫(yī)療器械精密零部件制造過程中使用的最常見的機器類型包括數(shù)控銑床加工、車床加工、鉆床加工和計算機化銑床。在cnc加工的醫(yī)療零部件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

1、按所使用刀具劃分：

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用于工件的待加工表面較多的情形。cnc加工中心常采用這種方法完成。

2、按工件安裝次數(shù)劃分：

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容不多的零件，在保證醫(yī)療零部件加工質(zhì)量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內(nèi)容。

3、按粗精加工劃分：

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種cnc加工劃分方法適用于零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內(nèi)應(yīng)力，以及零件加工后變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

4、按加工部位劃分將完成相同型面的那一部分工藝過程作為一道工序。

完成零件自檢并確認(rèn)符合圖紙和工藝要求后，方可將工件取出并送檢驗員進行專檢。醫(yī)療零部件小批量加工時，應(yīng)在確認(rèn)首件合格后進行批量加工。

可靠性和高質(zhì)量是醫(yī)療零部件加工的重中之重，所以醫(yī)療器械行業(yè)對專業(yè)的精密刀具提出了新要求難加工材料、復(fù)雜的工件形狀以及頻繁的CNC小批量生產(chǎn)對用于加工專業(yè)醫(yī)療器械的刀具提出了很高的要求。

主要表現(xiàn)在：

1、對cnc加工機床的要求比較高

像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉(zhuǎn)工作臺等先進的醫(yī)療器械加工設(shè)備，與通?？吹募庸ぶ行募败嚧餐耆煌麄兊某叽绶浅Ｐ?、結(jié)構(gòu)非常緊湊；順應(yīng)這樣的要求，刀具的結(jié)構(gòu)也需要有特殊的設(shè)計，要求刀具的尺寸也要很小，同時還要保證刀具的剛性。

2、對cnc加工效率要求高

對醫(yī)療器械而言，最看重的就是加工效率，也就是加工節(jié)拍要求在最短時間內(nèi)，能夠更換刀片。

3、從工件本身來說，與其他機械零部件有著有很大的區(qū)別

植入人體的醫(yī)療器械首先要求表現(xiàn)光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從刀片結(jié)構(gòu)的設(shè)計到刀片涂層的設(shè)計都要滿足很高的加工要求。

4、CNC加工要求

微米范圍內(nèi)的公差在醫(yī)療行業(yè)很常見，選擇正確的刀具需要敏銳的洞察力和豐富的經(jīng)驗。一方面，即使鉆削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細(xì)鐵屑；另一方面，在生產(chǎn)尖端醫(yī)療器械時（無毛刺）時需要使用鋒利且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的切削刀具以獲得高質(zhì)量的表面。

  如果您有手板打樣、CNC 精密零部件加工，鋁合金小批量定制需求，歡迎聯(lián)系我們~