cnc機(jī)加工機(jī)械零件的加工精度主要取決于工件、切削工具、機(jī)床和加工技術(shù)等多重因素。通過以下措施，可以確保平面銑削的精度。

1、避免振動(dòng)

考慮銑削振動(dòng)的原因，并采取以下措施來控制和避免振動(dòng)。選擇具有足夠剛性的工藝系統(tǒng)，如足夠的機(jī)床功率、剛性夾具、合理的銑床結(jié)構(gòu)尺寸、合理的夾持方式、夾持力等。銑削前，應(yīng)注意合理調(diào)整機(jī)床各部位的間隙，并在加工過程中鎖定未使用的進(jìn)給方向。合理選擇刀具的切削角度和銑削參數(shù)。

2、選擇先進(jìn)的銑刀

選擇各種先進(jìn)的可轉(zhuǎn)位銑刀和整體銑刀，以改善排屑，控制欠切和過切。銑削前，應(yīng)測量銑刀的尺寸精度、成型銑刀的形狀精度和齒形精度，并對(duì)磨削后的磨削質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查。安裝后測試安裝精度，確保安裝后銑刀的旋轉(zhuǎn)精度。

3、選擇具有相應(yīng)精度的夾具

對(duì)于小、薄、易變形的工件的裝夾，要事先設(shè)定裝夾方式，合理選擇裝夾位置、裝夾力和裝夾裝置的形式。為高分切精度的工件選擇的分切頭或旋轉(zhuǎn)臺(tái)必須預(yù)先檢測分切精度，必要時(shí)必須使用光學(xué)分切裝置。批量加工時(shí)應(yīng)使用專用夾具，并為第一次加工的零件預(yù)留銑削余量，以測試夾具精度。對(duì)于大型工件的裝夾，應(yīng)事先設(shè)計(jì)好裝夾系統(tǒng)，并設(shè)置好裝夾位置，以防止變形，從而使加工位置保持在正確的加工位置。

4、選擇性精煉法

平面銑削可以使用功能強(qiáng)大的步進(jìn)式銑床來提高加工效率和精度。如果可以采用加工中出現(xiàn)的方法，應(yīng)盡可能地進(jìn)行切割。例如，可以用立式銑床加工銑削鏈輪的齒輪齒，以提高加工精度。采用旋風(fēng)和高速銑削方法來提高球面、花鍵等的加工精度。靈活運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)銑刀的改造、組合和其他方法，提高銑削效率和尺寸、形狀精度 運(yùn)用光學(xué)和電學(xué)測量技術(shù)，提高測量和檢查精度，有效控制精加工余量，提高精加工作業(yè)的尺寸控制精度。