選擇CNC工具時，首先以標(biāo)準(zhǔn)工具為主要工具，根據(jù)需要可以選擇各種高效率復(fù)合工具和特殊工具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)CNC工具時，應(yīng)根據(jù)實際情況（如可索引工具、固體碳化物工具、陶瓷工具等）盡可能選擇各種高級工具。

 在選擇CNC機(jī)床工具來處理刀具時，還必須考慮以下方面：

 1、數(shù)控工具的型號、規(guī)格和精度等級。

數(shù)控刀具的型號、規(guī)格和精度等級應(yīng)符合加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料兼容。

 2、切削性能好。

為了適應(yīng)粗加工和機(jī)床的加工，可以使用大的回切和高進(jìn)給，可以承受高速切削和強(qiáng)切削性能。 同時，同一批次刀具的切削性能和刀具壽命必須穩(wěn)定，才能根據(jù)刀具壽命的差異改變刀具，或者通過數(shù)控系統(tǒng)管理刀具壽命。

3、高精度。

為了滿足高精度數(shù)控加工和自動刀具更換的要求，需要高精度，如一些實心立銑刀的徑向尺寸精度。

4、高可靠性。

為了確保刀具不會意外損壞，并且CNC加工中不會出現(xiàn)潛在缺陷，刀具和附件必須可靠且適用。

5、高耐用性。

CNC加工中使用的工具在粗加工和精加工中，其耐久性比通常的機(jī)床加工中使用的工具高。

在CNC加工中，刀片切斷和刀片去除不能像通常的機(jī)床那樣進(jìn)行處理，在時間上可以手動處理。刀片易于包裝工具和工件。它損壞了工具，劃傷了工件的加工表面，并造成進(jìn)一步的傷害和設(shè)備事故。由于機(jī)器的質(zhì)量和安全運行，刀具斷裂和刀片的縮回性能良好。

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