1、從硬件的角度來(lái)看；如：汽車(chē)、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進(jìn)行加工生產(chǎn)的各種設(shè)備固有的加工精度不一樣，機(jī)械零件加工是通過(guò)多種機(jī)械設(shè)備；所以要達(dá)到一定的精度，進(jìn)行加工時(shí)，就需要選擇合適的機(jī)械加工該工藝及機(jī)械加工設(shè)備。

   2、從軟件上看；涉及到各種設(shè)備操作員的操作技能，這些技能保護(hù)對(duì)設(shè)備的透徹理解，一個(gè)操作員的技術(shù)；對(duì)機(jī)械加工的理解，以及零件和材料的解等，這些技能可以在平時(shí)的工作中逐步累積的。

精密機(jī)械加工的處理方法

1、為了保證機(jī)械加工精度；大量工件受到切削力，夾緊力大、發(fā)熱量多，應(yīng)分別進(jìn)行粗加工和精加工；由于粗加工時(shí)，容易造成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的應(yīng)力，如果精加工和粗加工時(shí)連續(xù)的精加工后精密零件的精度會(huì)隨著應(yīng)力重新分布，很快會(huì)失去；對(duì)于某些具有加工精度的零件；粗加工之后和精加工之前應(yīng)進(jìn)行低溫退火或時(shí)效處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。

      2、粗加工的主要工序時(shí)切斷大部分加工余量，粗加工機(jī)床只需要高功率、低精度加工；精加工需要更緊密的機(jī)床；不同的機(jī)床上進(jìn)行粗、精加工；不要求更高的加工精度；因此，不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能，而且可以延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用設(shè)備。

      3、機(jī)械加工個(gè)過(guò)程中精度需要熱處理；熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能；通常在機(jī)械加工前進(jìn)行；為了消除內(nèi)應(yīng)力，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等；如時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理等，一般在粗加工之后精加工之前進(jìn)行；為了提高零件的機(jī)械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后才進(jìn)行；若熱處理后有變形，就必須安排最終加工工序。

金屬件表面處理方法

1、電鍍

 電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀。

   2、電泳

   電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其他涂裝工藝；

       3、鍍鋅

       是在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。
精密機(jī)械加工注意事項(xiàng)

       1、機(jī)械加工切削刀具未脫離加工件時(shí)不得無(wú)故停車(chē)；
       2、要時(shí)刻注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停車(chē)，排除故障；
       3、裝配加工件要牢固，重量大的工件要加配保持平衡；
       4、離開(kāi)機(jī)械加工機(jī)床時(shí)，務(wù)必切斷電源，工件結(jié)束應(yīng)將各手柄、刀架和尾架置于非工作位置，與工友作好交接班記錄。

       作為一家現(xiàn)代化精密機(jī)構(gòu)件制造商，深圳華正精密以CNC加工為核心工藝，擁有實(shí)體工廠、檢測(cè)設(shè)備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶(hù)提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務(wù)；企業(yè)擁有臺(tái)灣進(jìn)口的電腦鑼、銑床、車(chē)床、磨床等精密機(jī)械加工設(shè)備以及富有非標(biāo)產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。咨詢(xún)電話:13723497621