眾所周知，CNC加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。
其加工的主要對象就有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。
01
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。
這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。 箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格。
加工箱體類零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需工作臺多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。
當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工,從而更好的實(shí)現(xiàn)加工的需求，也大大的提高了產(chǎn)品的精度要求。
02
復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。
復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其它形狀的自由曲面。
比較典型的下面幾種：
①凸輪、凸輪機(jī)構(gòu)
作為機(jī)械式信息貯存與傳遞的基本元件，被廣泛地應(yīng)用于各種自動機(jī)械中。 加工這類零件可根據(jù)凸輪的復(fù)雜程度選用三軸、四軸聯(lián)動或選用五軸聯(lián)動的加工中心。
（2）整體葉輪類
這類零件常見于航空發(fā)動機(jī)的壓氣機(jī)，制氧設(shè)備的膨脹機(jī)，單螺桿空氣壓縮機(jī)等，對于這樣的型面，可采用四軸以上聯(lián)動的加工中心才能完成。
（3）模具類
如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。
（4）球面
可采用加工中心銑削。 三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。
復(fù)雜曲面用加工中心加工時(shí)，編程工作量較大，大多數(shù)要有自動編程技術(shù)。
03
異形件加工
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工，普通的加工方式肯定是不能達(dá)到一個(gè)產(chǎn)品效果的，但采用CNC機(jī)加工的方式，就可以有效的解決這個(gè)產(chǎn)品問題的所在！
異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證，甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成，這就需要用到CNC五軸聯(lián)動加工，這樣子就可以大幅度的保障了產(chǎn)品的一個(gè)精度和產(chǎn)品本身的一個(gè)效果！
在加工中心加工時(shí)應(yīng)合理采取的工藝措施，在一次或二次裝夾時(shí)，利用好CNC機(jī)器的點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，可以完成多道工序或全部的工序加工內(nèi)容，從而大大的提高了工作的效率也同時(shí)保障了產(chǎn)品的精度！
04
盤、套、板類零件加工
帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等，這些零件的加工都離不開CNC五軸，三軸四軸的加工。根據(jù)不同的產(chǎn)品，我們將會采用不同的方式和CNC機(jī)進(jìn)行一個(gè)加工，從而可以保障客戶產(chǎn)品的一個(gè)精度和質(zhì)量！
05
特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案。
從上述介紹中，我們不難看出，CNC機(jī)加工在 汽車零部件，航天航空零部件，軍工醫(yī)療，電子3C產(chǎn)品等領(lǐng)域都有巨大的貢獻(xiàn)，而且在在這些產(chǎn)品的加工中，絕大部分都保障了產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量和一個(gè)精度要求，從而大大提高了客戶的一個(gè)質(zhì)量要求保障，所以在很多企業(yè)對于精密件加工，模具等的加工需求方面都是需要用到CNC機(jī)加工的。
